產(chǎn)品特點:
1.本機臺床身﹑立柱﹑主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用高質(zhì)量TH300鑄件﹐組織穩(wěn)定。鑄件經(jīng)有限元素分析法計算分析﹐合理的結(jié)構(gòu)強度及加強肋的搭配﹐提供機械之高剛性。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)﹐箱體結(jié)構(gòu)﹐機床具有高剛性﹑高強度﹐幾何定位精度極佳。并能保證機床長期的穩(wěn)定性和高精度。
2.底座寬闊,立柱為箱形結(jié)構(gòu)體,鞍座加寬加長,重負荷全支撐設(shè)計,結(jié)構(gòu)堅實,可確保加工時之重負荷能力。
3.主軸箱內(nèi)以肋骨強化結(jié)構(gòu),主軸箱與立柱接觸長度比率適當,提供主軸之穩(wěn)固支撐。
4.三軸馬達與精密高速滾珠螺桿直接傳動,增強剛性及提高精密度。
5.三軸采用滾柱線性導軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及獲得最佳的循圓精度。
6.切削液容量大,可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計上采用L型式,并置于機臺兩側(cè),節(jié)省空間。
7.快速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置,提供平穩(wěn)可靠的刀具交換。獨特的刀具交換裝置設(shè)計,先進的凸輪式驅(qū)動機構(gòu),任意位置選刀能力,可由PLC軟件控制快速達成。換刀機構(gòu)經(jīng)過百萬次試轉(zhuǎn)測試,符合可靠度要求??焖贀Q刀機構(gòu)節(jié)省切削時間,提高生產(chǎn)效率。凸輪驅(qū)動的刀庫能確保高精度旋轉(zhuǎn),使用重型刀具時亦能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
8.主軸標準轉(zhuǎn)速8000rpm。標準機臺采用大馬力主軸馬達。主軸與馬達皮帶連接大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。主軸利用G-TECH GT-5052A動態(tài)平衡校正設(shè)備,在線直接校正主軸動態(tài)平衡,使主軸在高速轉(zhuǎn)動時避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保最佳的加工精度。皮帶10000 rpm 、直結(jié)12000 rpm主軸供客戶高速切削使用(選擇配備)。
9.使用高強韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強,刀柄拉釘損耗小,壽命長。
10.電氣箱采用后掛設(shè)計,節(jié)省占地空間,使有限的空間,獲得最大的運用。
技術(shù)參數(shù):
型號 | 單位 | VMC855L |
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 1000*550 |
最大承重 | kg | 8/22 |
T-型槽(寬x數(shù)量x間距) | mm | 18x5x100 |
行程 | X軸行程 | mm | 3/30 |
Y軸行程 | mm | 7/3 |
Z軸行程 | mm | 8/22 |
主軸 | 主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 130-730 |
主軸中心至立柱距離 | mm | 10/1 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 11/25 |
主軸錐孔 | Type | BT-40 |
主軸頭套管孔徑 | mm | φ155mm |
主軸傳動方式 | - | 皮帶主軸 |
電機容量 | 控制器 | 臺灣新代 | 22MA |
主軸馬達 | KW | 11/15 |
自動潤滑裝置 | w | 1/20 |
切削液泵浦 | w | 1/19 |
電源容量 | kVA | 1/25 |
其他 | 空氣源壓力需求 | kg/cm2 | 6/8 |
切削水箱容量 | L | 7/18 |
定位精度 | mm | ±0.005/300 |
重復精度 | mm | ±0.003/300 |
占地面積及高度 | mm | 2750*2450*2500 |
機床重量 | kg | 6/4 |