產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.本機(jī)臺(tái)床身﹑立柱﹑主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用高質(zhì)量TH300鑄件﹐組織穩(wěn)定。鑄件經(jīng)有限元素分析法計(jì)算分析﹐合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配﹐提供機(jī)械之高剛性。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)﹐箱體結(jié)構(gòu)﹐機(jī)床具有高剛性﹑高強(qiáng)度﹐幾何定位精度極佳。并能保證機(jī)床長期的穩(wěn)定性和高精度。
2.底座寬闊，立柱為箱形結(jié)構(gòu)體，鞍座加寬加長，重負(fù)荷全支撐設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力。
3.主軸箱內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸箱與立柱接觸長度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐。
4.三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿直接傳動(dòng)，增強(qiáng)剛性及提高精密度。
5.三軸采用滾柱線性導(dǎo)軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及獲得最佳的循圓精度。
6.切削液容量大，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上采用L型式，并置于機(jī)臺(tái)兩側(cè)，節(jié)省空間。
7.快速、簡(jiǎn)單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)可靠的刀具交換。獨(dú)特的刀具交換裝置設(shè)計(jì)，先進(jìn)的凸輪式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，任意位置選刀能力，可由PLC軟件控制快速達(dá)成。換刀機(jī)構(gòu)經(jīng)過百萬次試轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠度要求?？焖贀Q刀機(jī)構(gòu)節(jié)省切削時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。凸輪驅(qū)動(dòng)的刀庫能確保高精度旋轉(zhuǎn)，使用重型刀具時(shí)亦能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.主軸標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速8000rpm。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)采用大馬力主軸馬達(dá)。主軸與馬達(dá)皮帶連接大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。主軸利用G-TECH GT-5052A動(dòng)態(tài)平衡校正設(shè)備，在線直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡，使主軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保最佳的加工精度。皮帶10000 rpm 、直結(jié)12000 rpm主軸供客戶高速切削使用(選擇配備)。
9.使用高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強(qiáng)，刀柄拉釘損耗小，壽命長。
10.電氣箱采用后掛設(shè)計(jì)，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得最大的運(yùn)用。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 單位 | VMC1380 |
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 1500*800 |
| 最大承重 | kg | 6/18 |
| T-型槽(寬x數(shù)量x間距) | mm | 18x5x150 |
| 行程 | X軸行程 | mm | 7/23 |
| Y軸行程 | mm | 3/10 |
| Z軸行程 | mm | 11/30 |
| 主軸 | 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | mm | 140-840 |
| 主軸中心至立柱距離 | mm | 5/19 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 11/25 |
| 主軸錐孔 | Type | BT-50 |
| 主軸頭套管孔徑 | mm | Φ155mm |
| 主軸傳動(dòng)方式 | - | 皮帶主軸 |
| 其他電機(jī)容量 | 控制器 |
| 新代22MA |
| 主軸馬達(dá) | KW | 15/18 |
| 自動(dòng)潤滑裝置 | w | 1/20 |
| 切削液泵浦 | w | 1/19 |
| 電源容量 | kVA | 1/25 |
| 空氣源壓力需求 | kg/cm2 | 6/8 |
| 切削水箱容量 | L | 7/18 |
| 定位精度 | mm | ±0.005/300 |
| 重復(fù)精度 | mm | ±0.003/300 |
| 占地面積及高度 | mm | 3600*2500*3000 |
| 機(jī)床重量 | kg | 1/3 |
