產(chǎn)品特點:
1. JW-U400 是一種立式結(jié)構(gòu)的高性能五軸加工中心,主要適用于3C數(shù)碼、 中小 型葉輪、精密模具制造等行業(yè)的零件加工。機身經(jīng)有限元分析達到極佳的力學 性能, 采用高品質(zhì)鑄鐵鑄造,龍門骨架加強,全部鑄鐵退火處理,穩(wěn)定性高, 變形量小。
2. 配備LL力矩電機搖籃五軸(可選配其他品牌),適用各類金屬、非金屬材 料,搭載新代220MA-5控制系統(tǒng)可實現(xiàn)高精復雜曲面的五軸聯(lián)動加工,以及一次 裝夾多面加工的四軸半加工方式,在加工精度和效率方面有突出的優(yōu)勢。 3.三軸絲桿、導軌均采用德國等行業(yè)知名品牌。絲桿16mm導程帶尾端預拉保證 加工精度 (可選配光柵), 高剛性導軌保證了機臺使用壽命,。
4. 配備20000rpm高速銑削主軸, 主軸采用高精度軸承,并采用最優(yōu)的軸系布置 方式,具有高運轉(zhuǎn)精度、高穩(wěn)定性及大剛性、大承載力的特性。主軸內(nèi)部設(shè)置 循環(huán)冷卻通道,在外部水冷機工作下快速帶走主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量,使主軸快 速進入較低的熱平衡狀態(tài),從而保證加工產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定,并維持主軸的長壽命 使用。
5.刀庫采用21把傘式伺服刀庫, 相較于常規(guī)的刀臂刀庫,具有換刀迅 速,定位精準等優(yōu)勢。
6.標配一體式自動油潤滑系統(tǒng),保證機床各運動部件潤滑良好,運行順 暢,提高絲桿線軌使用壽命。相較于傳統(tǒng)稀油潤滑的方式,油潤滑減少了頻繁 的打油次數(shù),潤滑更加充分,機臺內(nèi)部更干凈。
7.配備對刀儀, 對刀后能夠自動設(shè)置好刀具對工件坐標系的偏置數(shù)值,從而能 自動建立工件坐標系。很方便地實現(xiàn)工件坐標值的設(shè)定。不僅節(jié)省了時間,更 提高了效率。
8.三軸采用高品質(zhì)防護罩,防護性好。風琴表層帶不銹鋼鱗片,防止鐵屑割傷 護罩,增加使用壽命長。工作臺斜坡沖屑,底座近門側(cè)單側(cè)后排,集中排出鐵 屑的同時,為用戶提供更人性化的機身清理空間。
9.配備2個大功率水泵,加工時刀具與工件能得到充分冷卻,沖水排屑更徹底。
技術(shù)參數(shù):
名稱 | 參數(shù) | 備注 |
主軸鼻端至盤面距離(mm) | 45-375 | 盤面水平 |
左右行程(mm) | 500 | X軸 |
前后行程(mm) | 400 | Y軸 |
上下行程(mm) | 330 | Z軸 |
驅(qū)動方式 | 力矩電機直驅(qū) |
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A 軸擺動角度(deg) | ±130° | 傾斜軸 |
C 軸擺動角度(deg) | n×360° | 旋轉(zhuǎn)軸 |
盤面直徑(mm) | Φ260 |
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最大工件直徑(mm) | Φ400 |
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T型槽(n/mm) | 4/12H7 |
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工件最大高度(mm) | 180 |
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工件負載容量(kg) | ≤60 |
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A軸扭矩(額定/最大N.m) | 259/460 | DD直驅(qū)動 |
C軸扭矩(額定/最大N.m) | 122/223 | DD直驅(qū)動 |
錐孔型號 | BBT30 |
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最高轉(zhuǎn)速(rpm) | 20000 |
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傳動方式 | 電主軸 |
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額定功率(kW) | 5.5 |
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額定扭矩(N.m) | 28 | S1 |
系統(tǒng)品牌 | 新代220MA-5 |
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操作屏幕 | 10寸高清液晶屏 |
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X/Y/Z滾珠絲桿(直徑導程mm) | 2816/2816/3216 |
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X/Y/Z軸導軌 | 30#/30#/30# |
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X/Y/Z快移速度(m/min) | 30/30/30 |
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A/C軸快移速度(m/min) | 100/200 |
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X/Y/Z電機功率(kW) | 1.8/1.8/2.9 | Z軸抱閘 |
刀庫容量(把) | 21 |
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換刀時間(刀對刀sec) | 2 |
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最大刀具長度(mm) | 250 |
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最大刀具重量(kg) | 8 |
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最大刀盤鄰刀直徑(mm) | 70/120 |
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X/Y/Z定位精度(mm) | 0.005 |
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X/Y/Z重復定位精度(mm) | 0.003 |
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A/C定位精度(sec) | ±8 |
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A/C重復定位精度(sec) | ±6 |
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機床尺寸 | 約1800*2400*2550 | 長*寬*高 |
機床重量(t) | 約3.8 |
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數(shù)控系統(tǒng) | 新代220MA-5 |
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電氣總?cè)萘縆w | 20 |
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所需氣壓MPa | 0.6~0.7 |
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所需氣體流量(m3/min) | 0.15 |
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電源要求 | 三相380V/50Hz |
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