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數(shù)控車床在切削過程中，刀具磨損到Y定程度，切削刃崩刃或破損，切削刃卷刃（塑變）時，刀具就喪失其切削能力或無法保障加工質量，稱為刀具失效。刀具破損的主要形式和產(chǎn)生原因及對策如下：

1、數(shù)控車床后刀面磨損：后刀面磨損是由機械應力引起的出現(xiàn)在后刀面上的摩擦磨損。由于刀具材料過軟，刀具的后角偏小，加工過程中切削速度太高，進給量太小，造成后刀面磨損過量，使得加工表面尺寸精度降低，加大了摩擦力，應該選擇耐磨性高的刀具材料，同時降低切削速度，提高進給量，加大刀具后角，這樣才能避免減少后刀面磨損現(xiàn)象的發(fā)生。

2、刀塔車銑復合中 心 邊緣磨損：主切削刃上的邊界磨損常見于與工件的接觸面處。主要原因是工件表面硬化、鋸齒狀切削造成的摩擦，影響切削的流向并導致崩刃。只有降低切削速度和進給速度，同時選擇耐磨的刀具材料并加大前角，才能使切削刃更加鋒利。

3、數(shù)控車床前刀面磨損：在前刀面上有摩擦和擴散導致的磨損較前刀面磨損。前刀面磨損主要由切削和工件材料的接觸以及對發(fā)熱區(qū)域的擴散引起的。另外刀具材料過軟，加工過程中切削速度太高，進給量太大，也是前刀面磨損產(chǎn)生的原因。前刀面磨損會使刀具產(chǎn)生變形、干擾排屑、降低切削刃強度。降低切削速度和進給速度，同時選擇涂層硬質合金材料，可以減少前刀面的磨損。